材質(zhì)鋁合金3A21；　　耐壓壓力在1.6MPa以上；　　產(chǎn)品漏率、內(nèi)部多余物控制嚴(yán)格，對(duì)重量和可靠性要求較高。

　　國(guó)內(nèi)某知名網(wǎng)絡(luò)設(shè)備公司用VDF冷板。該冷板應(yīng)用于泵驅(qū)動(dòng)的兩相流回路中，其特點(diǎn)是重量輕、表面平整度和、承壓能力強(qiáng)?！　±浒宀牧箱X合金6061；　　尺寸：420×290×22mm；　　抗拉強(qiáng)度≥200MPa；

　　真空試驗(yàn)箱用輔助控溫冷板；內(nèi)部流通M5/M3浴油，控溫范圍在-80~150℃；材質(zhì)可為鋁合金、銅合金、不銹鋼；進(jìn)出口可焊接鋁轉(zhuǎn)不銹鋼或鋁轉(zhuǎn)銅接頭；　　***大尺寸為2100×1600mm；　　表面平整度：小于0.1mm/100×100mm。

　　1.機(jī)載冷板，材質(zhì)6061/T6，其硬度和耐壓能力較強(qiáng)；　　2.冷板采用內(nèi)翅片式，重量較輕；　　3.電子設(shè)備與冷板板面直接貼合，導(dǎo)熱熱阻小，散熱效果好。

　　1.機(jī)載冷板，材質(zhì)6061/T6，其硬度和耐壓能力較強(qiáng)；　　2.冷板采用內(nèi)翅片式，重量較輕；　　3.電子設(shè)備與冷板板面直接貼合，導(dǎo)熱熱阻小，散熱效果好。

　　1.材質(zhì)鋁合金6061；　　2.尺寸：510mm×320mm×20mm；　　3.重量：6.7kg；　　4.熱負(fù)荷：12KW；　　5.產(chǎn)品內(nèi)部采用菱形換熱單元，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，散熱能力強(qiáng)；　　6.產(chǎn)品精度要求較高；　　7.冷板按德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行表面處理。

　　1.芯片直接安裝在冷板表面，熱阻較小，冷板外形復(fù)雜加工量大；　　冷板材料鋁合金6061，抗拉強(qiáng)度≥200Mpa。

　　1.ATR空冷機(jī)箱兩側(cè)為冷卻空氣流道，空氣流道為板翅式結(jié)構(gòu)；　　2.ATR空冷機(jī)箱后部有一通風(fēng)風(fēng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)環(huán)境空氣從機(jī)箱兩側(cè)的翅片通道中流過(guò)；　　3.電子器件安裝在印制板，印制板插在機(jī)箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)的槽道內(nèi)；　　4.電子器件工作時(shí)，其耗散通過(guò)印制板通過(guò)傳導(dǎo)方式向機(jī)箱壁面?zhèn)鬟f，由壁面兩側(cè)的工質(zhì)帶走。

　　1.ATR空冷機(jī)箱兩側(cè)為冷卻空氣流道，空氣流道為板翅式結(jié)構(gòu)；　　2.ATR空冷機(jī)箱后部有一通風(fēng)風(fēng)機(jī)，驅(qū)動(dòng)環(huán)境空氣從機(jī)箱兩側(cè)的翅片通道中流過(guò)；　　3.電子器件安裝在印制板，印制板插在機(jī)箱內(nèi)部?jī)蓚?cè)的槽道內(nèi)；　　4.電子器件工作時(shí)，其耗散通過(guò)印制板通過(guò)傳導(dǎo)方式向機(jī)箱壁面?zhèn)鬟f，由壁面兩側(cè)的工質(zhì)帶走。

　　1.液冷機(jī)架一般由幾個(gè)冷板整體拼接而成，而且根據(jù)電子元件不同，冷架可以做成形狀各異的各種形式組合；　　2.該結(jié)構(gòu)***大優(yōu)勢(shì)：電子設(shè)備和冷板直接貼合，靠鎖緊條壓緊，有利于電子設(shè)備散熱。

　　1.液冷機(jī)架一般由幾個(gè)冷板整體拼接而成，而且根據(jù)電子元件不同，冷架可以做成形狀各異的各種形式組合；　　2.該結(jié)構(gòu)***大優(yōu)勢(shì)：電子設(shè)備和冷板直接貼合，靠鎖緊條壓緊，有利于電子設(shè)備散熱。